非標準自動化設備的設計有很多步驟,需要細心耐心。通過提高機械運動和運動節拍,可以取代原有的生產工藝,提高質量。以下是非標準自動化設備設計的工作步驟。
1、收集信息:詳細了解原工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,以及現有產能、人工數量、現有工序數量、工序質量(或產品質量)、原輔材料等??梢匀ドa線向主管工程師和操作人員進行多層次的詢問、調查和了解,了解工作場所的環境要求,以及是否有任何要求;
2、了解需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;
3、方案確認:根據以上兩個基本情況,結合可選條件,提出初步的可行性方案,供團隊集體討論后交付給客戶確認;(一般來說,只有來回幾次才能初步確定)
4、主要部件選擇:客戶確認可行性方案后,開始選擇自動化部件;(一般在制定可行性方案時,也需要進行初步的選擇動作)
5、參數驗證:根據客戶對生產能力的要求(一般是指整個循環過程所需的時間),對所選自動化部件的功能進行全過程的工步設計和驗證;
6、常規設計:上述工作完成后,可以設計組裝總圖草圖,進入常規機械設計工作流程。同時,電氣原理圖和程序控制軟件的設計和編制由電氣工程師和程序編制人員根據整體實施方案和步驟流程圖進行;
7、審核和客戶確認:完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工元器件、電氣圖和程控圖后,經過標準化審核和客戶再次確認后,即可進行制造、組裝和調試,完成后進入試運行階段;
8、現場調試:通過試運行和測試,可以在達到設計要求并滿足客戶要求后,到客戶現場進行安裝和調試。直到整個項目完成。
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