21世紀是一個由綠色智能制造引領“智能經濟，智慧世界”時代，自2013年德國聯邦政府提出《德國工業4.0》戰略以來，各國政府、跨國制造業巨頭都未雨綢繆，加速布局本國制造轉型之路。當前，以智能制造為主導的四次工業革命正在席卷全球。

工業物聯網應用場景及系統構建 智能制造具有戰略性、高附加值、技術密集和先導作用等特點，對經濟增長具有多方面作用。表現為：一是直接推動作用，智能制造的生產效率更快、產品質量更好、規模效應更大，產品價值更高，能夠快速和直接生產出各類中間產品和終產品，直接增加國民產出;二是間接帶動作用，智能制造往往通過信息、通信、工業技術整合聯通整個產品制造過程和產業鏈條，對上下游企業和關鍵產業具有重要帶動作用;三是具有極強的技術溢出。 

而要實現智能制造，柔性化生產是關鍵的一環，其特點是強調客戶的個性化和定制化。從理論上說，就是將原料、工廠、配送和客戶連接在一起?？蛻糁恍枰l出一個訂單，工廠就會自動根據客戶個性化需求采購原料，安排生產，然后再將貨物直接配送給客戶。

其中，物聯網是實現工業智能制造柔性化生產的重要技術基礎。在智能制造中，各個設備通過物聯網技術進行互聯，各企業通過互聯網進行互聯，終實現信息數據融合;流程設計可快速匹配，生產流程可靈活調整，終個性化需求能得到快速滿足;工廠整個價值鏈獲得增值，企業效益獲得提升，終客戶可以得到良好的服務;各項資源能夠得到合理應用，工作生活能夠得到平衡，終為決策者決策提供科學性依據。

這些標準對于設備有哪些基本的要求呢？

1：設備所用器件的質量要求：

設備備所用器件的質量要非常高，因此對于設備上要用的氣動元件，導向元件，電路元件，控制系統，機械器件等的品質要求都很高）所采用的原件也是經過不斷的測試達到指標要求的器件。

2：設計工程師的設計能力：

做非標自動化設備設計的工程師一定要具備非常豐富的設計經驗，要熟悉很多不同的工藝要求以及指標。能夠對各種工藝的生產要求具備很強的判斷能力，能夠及時的判斷出各種工藝生產要注意的關鍵點，以保證設備生產的可靠性，安全性，穩定性。

3：設備組裝調試以及試產服務：

客戶訂制的設備在我公司組裝好后，會經過我公司內部工程師做反復的測試，調試設備的各項指標性能達到良好狀態后，通知客戶來我公司進行初步驗收，并且對客戶做初步的操作培訓以及設備內部性能和各項要求指標進行培訓。然后公司安排專業售后工程師隨設備一起到客戶工廠，在客戶工廠進行試產，協調客戶對電源，氣源等準備工作就位后，開始正式試產。